Grafitul este utilizat pe scară largă în domeniul preparării compușilor, al detectării electrochimice și al bateriilor plumb-acid, datorită conductivității electrice bune și proprietăților nemetalice, cum ar fi rezistența la oxidare la acid și alcali. În domeniul protecției împotriva trăsnetului au apărut și corpuri de împământare îngropate din compozit de grafit anticoroziune și de conductivitate ridicată, care au capacitatea de a descărca curentul de trăsnet. Corpul din grafit procesat în foaia cu electrod poate fi folosit ca spațiu de descărcare al protectorului de supratensiune de tip comutator. După testul demonstrativ, caracteristicile de descărcare ale foii electrodului metalic nu sunt diferite. În ceea ce privește caracteristicile de descărcare, rata de pierdere de masă a electrodului de grafit este puțin mai mare decât cea a electrodului metalic, dar deoarece produsele de ablație ai electrodului de grafit sunt în mare parte gaze, gradul de poluare al izolatorului electrodului de grafit este mult mai mic decât cel. a electrodului metalic. Frezarea CNC este o tehnologie importantă de prelucrare a electrozilor de grafit, iar tehnologia sa de frezare de mare viteză are avantaje mari în producția de electrozi de grafit. Sunt necesare procese precum formularea, modelarea și lustruirea. În aplicațiile de inginerie, atunci când materialul de grafit este utilizat pentru a face electrodul la partea de descărcare, cu cât plasa de lustruire a suprafeței electrodului este mai mare, cu atât va apărea mai puțină depunere de carbon și cu atât performanța electrodului va fi menținută mai bine. Atunci când faceți un protector de supratensiune de tip 1 cu un efer mic, selectarea foii de grafit a protectorului de supratensiune de prim nivel ar trebui să acorde mai multă atenție îmbunătățirii numărului de plasă de suprafață a foii de grafit și reducerii generării de depozite de carbon. Acumularea de carbon poate afecta foarte mult proprietățile electrice ale golului de descărcare.

---

Ora postării: Sep-26-2022